أداء صفائح المطاط المدخلة من AOBO
- يمكن أن توفر لك AOBO مجموعة متنوعة من الأقمشة للاختيار من بينها: شاش قطني، نايلون، قماش متقاطع من النايلون والبوليستر، قماش بوليستر، قماش ألياف زجاجية، قماش أراميد، وحبل سلك فولاذي.
- يمكن أن تكون مادة المطاط SBR، SBR/NR، CR، EPDM، NBR، FKM…
- السطح (مزيج السطح الأملس/نمط القماش) تطبيق مطابق: سطح أملس على الوجهين (مانع تسرب منخفض الاحتكاك)، نمط طباعة القماش على الوجهين (مضاد للانزلاق بدرجة عالية)، نمط أملس على جانب واحد (متطلبات وظيفية مركبة).
- يمكن إدخال قطعة قماش ذات طبقة واحدة أو طبقات متعددة لزيادة القوة ومقاومة التمزق.
صفائح مطاطية للإدراج AOBO
صفائح المطاط المُدخلة AOBO/صفائح المطاط المُقوّاة بالقماش هي مادة مُركّبة مصنوعة من المطاط والقماش، مُرتبطة بدرجات حرارة وضغط عاليين أو بتقنية الفلكنة الساخنة. هذا الهيكل يُعطي صفائح المطاط مرونة المطاط ومقاومته للتآكل، وقوة القماش وثباته.
توفر لكم AOBO تشكيلة واسعة من ألواح المطاط المُدخلة للاختيار من بينها، أو تخصيصها حسب احتياجاتكم. إذا كنتم لا تعرفون كيفية الاختيار، فتأكدوا أن فريق المبيعات لدينا سيقدم لكم المشورة الاحترافية. تمتلك AOBO فريقًا من المهندسين المحترفين، وفريق مبيعات متحمس، وخدمة ما بعد البيع ممتازة. تقدم لكم AOBO خدمة متكاملة.
إذا كنت مهتمًا، اتصل بنا الآن.
مواصفات 4 أنواع من صفائح المطاط الشائعة
مجموعة كاملة من تغطية مواد المطاط: أنواع المطاط المناسبة لظروف العمل المختلفة:
النوع العام: إس بي آر (اقتصادي ومتين)، مزيج من SBR/NR (مرونة وقوة متوازنة)
المطاط الخاص: EPDM (مقاوم للأوزون/الطقس)، إن بي آر (مقاوم للزيت)، سي آر (مقاوم للأحماض والقلويات)، فكم (مقاوم لدرجات الحرارة العالية 250 درجة مئوية+)…
استناداً إلى خبرة AOBO في الصناعة لمدة 20 عاماً، فإننا نوصي لكل مادة مطاطية بالمؤشرات والمواصفات الأربعة الشائعة التالية في السوق، والتي يمكن أن توفر لك مرجع اختيار احترافي.
كما تقدم شركة AOBO أيضًا درجات مختلفة من صفائح المطاط بقوة شد تصل إلى 2 ميجا باسكال وصلابة تتراوح من 50 ± 5 إلى 80 ± 5 Shore A.
حجم وتسامح ورقة المطاط الإدخال المتاحة
حلول احترافية لتحديد حجم صفائح المطاط المُدخلة
توفر AOBO خدمات شاملة لتحديد حجم صفائح المطاط الإدراجية وتخصيصها حسب الحجم، وتغطي الأحجام الأكثر مبيعًا والأحجام المتوفرة للرجوع إليها.
ورقة مطاطية للإدراج | السمك (مم) | العرض(م) | الطول(م) |
الحجم الشائع | 1.6 ملم (1/16 بوصة) 2-10 مم | 1-1.5 متر | 10-20 مترًا |
المقاس المتوفر | 1.5-50 مم | 0.2-2 متر | أي/مخصص |
مقاس قماش النايلون زيكو | 0.55±0.05 مم | 1.4 متر | أي |
حجم القماش EP100 | 0.45/0.46±0.05 مم | 1.7 متر/2.15 متر | أي |
يتم تنفيذ جميع صفائح المطاط المدخلة بشكل صارم: التحكم في التسامح بالحجم الكامل وفقًا للمعايير الدولية.
مزايا صفائح المطاط الإدراجية AOBO
- التخصيص حسب الطلب: تكوين مرن للمواد/الحجم/معالجة السطح في جميع الأبعاد.
- يتم تصدير صفائح المطاط الإدخالية إلى أكثر من 30 دولة، بما في ذلك أوروبا وأمريكا والشرق الأوسط، وتخدم أكثر من 500 عميل صناعي.
- تحتوي ورقة المطاط المدرجة على مجموعة متنوعة من الأقمشة للاختيار من بينها.
توفر AOBO أنواعًا متعددة من طبقات التعزيز بالألياف لتلبية احتياجات السيناريوهات الصناعية المختلفة:
النوع الأساسي: شاش قطني (قابل للتنفس ومقاوم للتآكل)، قماش شبكي أحمر (فعال من حيث التكلفة)
نوع عالي القوة: قماش شبكي كبير (مقاوم للتمزق)، قماش نايلون زيكو (قوة موحدة)
استخدام خاص: قماش EP (مقاومة للتآكل الكيميائي)، مركب من الأسلاك الفولاذية/صفائح الحديد (بيئة ذات ضغط عالي للغاية) - تتميز صفائح المطاط الداخلية AOBO بقوة شد ومقاومة تمزق ممتازة، ومتانة عالية، وتتحمل الضغط المتوسط والتشوهات الطفيفة، بالإضافة إلى قدرتها على امتصاص الصدمات والتخفيف من حدتها. كما أنها تتحمل ضغط العمل الشديد وظروف التآكل، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وطويل الأمد.


AOBO كيفية التحكم في عملية إنتاج صفائح المطاط الإدراجية
تتضمن عملية إنتاج صفائح المطاط الخطوات التالية بشكل أساسي:
- إعداد المواد، التلدين، الخلط، القولبة، الفلكنة، التشطيب، فحص الجودة.
- تتطلب كل عملية متطلبات مختلفة للمنتج، ويتم دمج كل عملية مع عدد من العمليات المساعدة.
- هناك ثلاثة عوامل رئيسية في إنتاج صفائح المطاط الإدراجية: وقت الفلكنة، ودرجة حرارة الفلكنة، والضغط.
- لدى AOBO أشخاص متخصصون للتحكم في درجة حرارة الفلكنة، وأشخاص محترفين للتحكم في الضغط والوقت وفقًا للمنتجات المختلفة.
خصائص الأقمشة المختلفة
1. قماش قطنيقماش منسوج من القطن الطبيعي كمادة خام. يتميز بامتصاص جيد للرطوبة وتهوية جيدة، ونعومة عالية، وتماسك جيد مع المطاط. إضافة القطن إلى المنتجات المطاطية يزيد من قوتها ومتانتها، ويخفض تكلفتها.
2. قماش النايلون زيكو: يُسمى أيضًا قماش ألياف البولي أميد. مميزاته: يتميز بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة عالية للتمزق، ومرونة عالية، ويتحمل الضغط والاحتكاك العاليين.
3. قماش متشابك من البوليستر والنايلون، والمعروف أيضًا باسم قماش EP: يتميز بمزايا الجمع بين مزايا البوليستر والنايلون، مع قوة عالية، ومقاومة جيدة للشد، ومقاومة جيدة للتعب، ومرونة معينة.
4. قماش الألياف الزجاجية: يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة العالية، والعزل الجيد. قوته العالية جدًا تُحسّن بشكل كبير من قوة وصلابة منتجات المطاط، كما يتميز بثبات أبعاد جيد ومقاومة حرارية.


سيناريوهات تطبيق صفائح المطاط الإدراجية AOBO
تُستخدم صفائح المطاط الإدخالية AOBO على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية نظرًا لمزايا الأداء الفريدة الخاصة بها.
تتميز صفائح مطاط AOBO بقوتها العالية ومقاومتها للتآكل، لذا تُستخدم في صناعة الأختام والحشيات والوسائد وغيرها من المعدات الميكانيكية، مما يوفر إحكامًا ممتازًا ويحمي المعدات بفعالية. كما تُستخدم أيضًا في تصنيع مواد مقاومة للماء والصدمات والصوت في هياكل المباني، والحشيات والأختام وبطانات الأنابيب في المعدات الكيميائية.
كيفية اختيار القماش الذي تريد إدخاله؟
- بيئة استخدام القماش القطني: يستخدم غالبًا في بعض منتجات المطاط التي لا تتطلب متطلبات عالية بشكل خاص للقوة ومقاومة التآكل، مثل الأختام المطاطية العادية، وبطانات المطاط، وما إلى ذلك.
- بيئة استخدام نسيج النايلون Zikou: بيئة تحتاج إلى تحمل الانحناء المتكرر والتمدد والاحتكاك.
- بيئة استخدام قماش EP: تستخدم على نطاق واسع في أحزمة النقل الصناعية العامة، مثل أحزمة النقل لنقل المواد العادية كمادة هيكلية، مثل بعض مصانع الأسمنت، وحقول الرمل، وما إلى ذلك، والتي لها متطلبات لقوة حزام النقل، ولكن بيئة العمل ليست قاسية للغاية.
- بيئة استخدام قماش الألياف الزجاجية: يستخدم في بعض منتجات المطاط التي لديها متطلبات عالية لمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل والقوة، مثل أختام درجات الحرارة العالية وبطانات المطاط المضادة للتآكل، وما إلى ذلك.

مقارنة بين نطاقات مقاومة المطاط للحرارة
يُقارن هذا الجدول بوضوح نطاق مقاومة درجات الحرارة لمختلف مواد صفائح المطاط (مثل السيليكون، وNBR، وEPDM، وFKM، وغيرها)، مما يُساعدك على فهم بيئة درجة الحرارة المُطبقة على مختلف المواد بسرعة. من خلال مُقارنة البيانات البديهية، يُمكنه توفير مرجع احترافي لاختيار مواد منتجك، وضمان الحفاظ على الأداء الممتاز في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
مواد مختلفة من صفائح المطاط: SBR، CR، EPDM، NBR، FKM، NR، سيليكون، CSM، IIR، FVMQ، HNBR
تعتمد البيانات على اختبارات معيار ASTM وهي أصلية وموثوقة.
مع ذلك، في حالات خاصة، يمكن إضافة صيغ مختلفة لتلبية احتياجاتكم العملية. يُرجى التواصل مع AOBO، وسيقدم مهندسونا اقتراحات أكثر تفصيلاً لاختيار المواد.
التكيف الكيميائي لمواد المطاط المختلفة
جدول مقارنة التوافق الكيميائي لمواد صفائح المطاط من AOBO هو كما يلي: يظهر بوضوح مؤشرات الأداء الرئيسية لمقاومة الأحماض ومقاومة القلويات ومقاومة الزيت وما إلى ذلك لكل فئة (مثل NBR و EPDM و FKM وما إلى ذلك) ، مما يساعدك على اختيار حل المواد الذي يطابق ظروف العمل بشكل أفضل.
مواد مختلفة من صفائح المطاط: CR، SBR، EPDM، NBR، IIR، Hypalon، VMQ، HNBR، FKM، FFKM، FVMQ، FEPM، سيليكون
التكيف الكيميائي المختلف:مقاوم للأحماض والزيوت والبخار والأثيرات والكحوليات والقلويات والكيتونات والأمينات والألدهيدات.
مقسمة إلى 4 درجات:ممتاز، جيد، مقبول، ضعيف
يتم التحقق من جميع البيانات من خلال اختبارات معيار ASTM، مما يوفر أساسًا علميًا لاختيار المواد اللازمة لإغلاق معداتك وتطبيقات خطوط الأنابيب.
المعلمات المذكورة أعلاه هي للإشارة فقط. نظرًا لاختلاف الأحماض (مثل حمض الكبريتيك المخفف، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الأسيتيك، وغيرها)، والقلويات، والزيوت، واختلاف تركيزاتها، فقد تختلف تأثيراتها على منتجات المطاط المختلفة. يُرجى مراجعة القسم الفني في AOBO لمعرفة أداء التسامح المحدد.
تغليف صفائح المطاط الإدراجية
تقدم AOBO عروضًا مختلفة طرق التعبئة والتغليف بالنسبة لصفائح المطاط الإدراجية، يمكنك الاختيار أو يمكننا اقتراحها لك.
التعبئة والتغليف وفقا لمتطلباتك.
وفيما يلي سمك الأقمشة المختلفة بالملم:
EP80 0.45±0.05
EP100 0.45±0.05
EP150: 0.68±0.1
EP200: 0.8±0.08
قماش النايلون زيكو: 0.5±0.05
قماش حريري بني: 0.55±0.05
شاش قطني: 0.2±0.05
شبكة كبيرة: 1±0.05
بالنسبة لصفائح المطاط المدخلة، عادة ما تكون هناك طبقة واحدة من القماش، أو طبقتين من القماش، أو 3 طبقات من القماش.
نعم. في البيئات الخارجية، سواءً في ظروف جوية قاسية أو الاستخدام المتكرر للهاتف المحمول، تحافظ صفائح المطاط للملابس على أداء ومظهر ثابتين.
- أولاً، عليك تحضير المادتين الخام، المطاط والقماش.
- يتم تحديد اختيار المطاط عادة وفقًا لبيئة الاستخدام والاحتياجات، والتي يمكن أن تكون مطاطًا طبيعيًا، أو مطاط النتريل، أو مطاط الكلوروبرين، وما إلى ذلك. يكون اختيار القماش أكثر تنوعًا، والذي يمكن أن يكون أنواعًا مختلفة من الأقمشة مثل البوليستر والنايلون والقطن، وما إلى ذلك. تتمتع هذه الأقمشة بمزاياها وخصائصها الخاصة ويمكن اختيارها وفقًا للاحتياجات الفعلية.
- تتطلب عملية لصق المطاط والقماش مادة لاصقة خاصة. هناك أنواع عديدة من المواد اللاصقة، منها المذيبة، والمستحلبة، والمنصهرة بالحرارة، وغيرها. عند اختيار المادة اللاصقة، يجب مراعاة عوامل مثل توافقها مع المطاط والقماش، وتأثير الترابط. بشكل عام، تُعدّ المواد اللاصقة المستحلبة أكثر ملاءمة لإنتاج صفائح المطاط المضاف إليها القماش.
- باستخدام المطاط والقماش والمادة اللاصقة المناسبة، يمكنك البدء في صنع صفائح المطاط "المضاف إليها القماش". تتم هذه العملية تحت درجات حرارة وضغط عاليين لضمان تماسك وتوحيد الترابط بين المطاط والقماش. وبشكل أكثر تحديدًا، يُرص المطاط والقماش المغلفان بمادة لاصقة معًا، ثم يوضعان في قالب ويُسخّنان ويُضغطان. تحت تأثير درجات الحرارة والضغط العاليين، يلين المطاط ويلتصق بإحكام بالقماش ليشكل كتلة جديدة. وأخيرًا، بعد التبريد والتشكيل والقطع والتشذيب، نحصل على صفائح المطاط "المضاف إليها القماش" المطلوبة.
صفائح مطاطية رائجة البيع ذات صلة
تتميز مادة NBR بمقاومتها للزيت، وهي مناسبة بشكل خاص لبيئات الوقود وزيوت التشحيم.