Руководство по типам футеровки шкивов и как выбрать

Ваша промышленная конвейерная лента постоянно проскальзывает, легко изнашивается или работает нестабильно во влажной среде? В промышленности и горнодобывающей промышленности эти проблемы часто приводят к простоям, увеличению расходов на техническое обслуживание и даже к задержке проекта. Основная причина — неправильный выбор футеровки барабанов.

Для конвейерной ленты, шкивная затяжка Это очень важно для повышения трения и защиты барабана от износа, что обеспечивает длительный срок службы барабана и конвейерной ленты, а также может улучшить тягу. Это руководство подробно расскажет вам о различных типах футеровки барабанов и поможет выбрать подходящую для вашего проекта.

Типы футеровки шкивов для систем конвейерных лент

1. Типы футеровки шкивов по рисунку поверхности

AOBO классифицирует футеровку шкивов по рисунку поверхности, чтобы помочь вам узнать разницу в ее сцеплении и применении.

• Резиновая футеровка шкивов с алмазной канавкой

Это самый популярный и широко используемый тип футеровки для приводных шкивов, обеспечивающий надежное сцепление. Глубокая ромбовидная канавка значительно увеличивает трение. Кроме того, Материал NR +SBR Износостойкий, гибкий и мягкий, он обеспечивает надежное сцепление с ремнем. Ромбовидный рисунок служит каналами для отвода воды, грязи и мелких частиц, предотвращая их накопление, и даже во влажных или грязных условиях обеспечивает надежное сцепление.

AOBO предлагает стандартные и мини-размеры алмазов на ваш выбор. Стандартные алмазы подойдут для большинства общих случаев, мини-алмазы — для барабанов малого диаметра или высокоскоростных. Любые приводные шкивы, шкивы для улучшения поверхности, изгибающие ролики и многое другое в тяговых проектах.

• Керамическая резиновая футеровка

Для самых требовательных условий эксплуатации резинокерамическая футеровка барабанов обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики. Керамические блоки вулканизируются в прочную резиновую основу, которая обеспечивает очень высокий коэффициент трения и превосходную износостойкость. Матрица резинового листа ударопрочна и обеспечивает прочное сцепление со барабаном. Вместе они обеспечивают превосходное сцепление, особенно подходящее для суровых условий, таких как влажная и грязная погода. Износостойкость в 5-8 раз выше, чем у обычной резиновой футеровки барабанов, что обеспечивает сверхдолгий срок службы.

Подводя итог, можно сказать, что керамическая футеровка подходит для конвейеров большой протяженности и высокого напряжения, а также для конвейеров, транспортирующих высокоабразивные материалы (например, железную руду и острые заполнители) или работающих в условиях повышенной влажности и грязи, где другие виды футеровки могут выйти из строя.

• Плоская резиновая футеровка Лист

Плоская резиновая футеровка, обеспечивающая базовую защиту, обеспечивает простой защитный слой, предотвращающий износ, с минимальным дополнительным трением. Этот тип подходит для неприводных шкивов (например, ведомых и возвратных роликов), где сцепление не является первостепенной задачей, но защита от износа и коррозии всё же необходима.

2. Типы футеровки шкивов по типу основы

Футеровка AOBO доступна как с основой из хлоропренового каучука (CN), так и без неё. Слой CN обеспечивает превосходную, готовую к склеиванию поверхность для холодного склеивания, упрощая монтаж и обеспечивая надёжное и долговечное соединение с оболочкой барабана.

3. Типы футеровки шкивов по спецификациям безопасности: стандартные и FРАС

Помимо стандартных типов, AOBO также предлагает огнестойкую антистатическую изоляцию FRAS (Flame Retardant Antistatic). Это ключевое требование безопасности при подземной добыче полезных ископаемых, особенно в угольных шахтах, для предотвращения пожаров и рассеивания статического электричества.

Как правильно выбрать футеровку шкива

Ниже будут показаны ключевые факторы на основе тщательного анализа ваших систем.

1. Операционная среда: Сухой, влажный или грязный? Алмазный шлифовальный круг подходит для влажных условий, а керамика — для экстремальных.
2. Абразивность материала: В зависимости от того, какой материал вы будете транспортировать — песок, острые камни или тяжёлую руду? Чем абразивнее материал, тем больше вероятность выбора керамической футеровки.
3. Функция шкива: Это ведомый шкив (требующий высокого сцепления – алмазного или керамического) или ведомый шкив (требующий только защиты – плоская поверхность)?
4. Скорость и натяжение ремня: Высокоскоростная система с высоким натяжением требует надёжного сцепления и долговечности. Для этого подойдут алмазные канавки или керамика.
5. Диаметр шкива: Убедитесь, что толщина футеровки соответствует диаметру барабана вашего шкива.

Резиновый лист для футеровки барабанов AOBO подходит для холодного склеивания, прост в установке и широко используется на площадочных объектах. Он обеспечивает гибкость применения в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность (уголь, железная руда, медь, золото), разработку карьеров, а также перевалку сыпучих материалов и т. д.

Подводя итог, можно сказать, что плоская футеровка обеспечивает защиту, футеровка с ромбовидными канавками — сцепление и производительность, а керамическая — максимальную долговечность для самых сложных условий эксплуатации. В зависимости от потребностей вашего проекта вы можете выбрать подходящую футеровку, которая продлит срок службы, сведет к минимуму время простоя и снизит общую стоимость владения. Если вы всё ещё не уверены, свяжитесь с AOBO прямо сейчас, чтобы мы помогли вам проанализировать ситуацию и подобрать наиболее подходящий вариант.