AOBO Keramik-Riemenscheibenbeläge – Leistung
- Bietet standardmäßige und flammhemmende Keramikummantelungen
- CN-Schicht kann ohne Schleifen direkt verbunden werden
- Starke Bindung zur Vermeidung von Ablösungen
- Erhöht den Oberflächenreibungskoeffizienten, um ein Durchrutschen des Riemens wirksam zu verhindern
- Verwendet verschleißfeste Keramikblöcke, die über beste Verschleißfestigkeit und extrem lange Lebensdauer verfügen
- Geeignet für Bandförderrollenbeläge in rauen Umgebungen
Keramische Riemenscheibenbeläge
AOBO-Keramik-Trommelbeläge gehören zu den am häufigsten verwendeten Belägen für Förderbandtrommeln. Sie sind unerlässlich, um die Leistung von Förderbändern zu verbessern.
Da Schlupf und übermäßiger Verschleiß herkömmliche Gummibeläge unwirksam machen können, sorgen Aluminiumoxid-Keramikfliesen für einen festen Halt des Förderbandes bei Nässe, Schlamm oder anderen schwierigen Bedingungen, da die Reibung relativ hoch ist. Dank der speziellen Struktur der Keramikoberfläche bietet der Riemenscheibenbelag von AOBO auch bei Nässe eine gute Rutschfestigkeit, gute Drainage- und Schlammableitungseigenschaften sowie eine starke Selbstreinigungskraft. Er wird häufig unter rauen Bedingungen eingesetzt, wo abrasives Material transportiert wird, da Keramik härter und langlebiger ist als Gummiummantelung. Unverzichtbar in Ihrer Projektierung.
Wenn es um Riemenscheibenbeläge geht, wird AOBO New Material Sie begeistern. Entscheiden Sie sich daher unbedingt für unsere Produkte. Qualität und Service von AOBO sind erstklassig. Wir kümmern uns geduldig um Ihre Bedürfnisse und geben Ihnen das Gefühl, mit größter Aufrichtigkeit behandelt zu werden.
2 Typen Beliebte Spezifikationen für Keramik-Riemenscheibenbeläge
Basierend auf 20 Jahren Branchenerfahrung von AOBO empfehlen wir diese beiden Typen von Keramik-Riemenscheibenbelägen, die auf dem Markt beliebte Qualitäten und Spezifikationen sind, um Ihnen eine professionelle Auswahlreferenz zu bieten.
Das sind Standard-Keramik-Riemenscheibenbeläge und FARS-Keramik-Riemenscheibenbeläge. Unterschiede hinsichtlich Zugfestigkeit, Härte, Dehnung, Abrieb …
Oberfläche: Keramik, typische Werte, Aluminiumoxid: 95%
Mitte: Gummimaterial
Unten: CN-Schicht
Die hochreinen Aluminiumoxidkeramikblöcke 95% zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften aus: Dichte ≥ 3,7 g/cm³, dreimal höhere Härte als Stahl, hohe Druckfestigkeit, Beständigkeit gegen extrem hohe Temperaturen, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit sowie hervorragende elektrische Isolierung und Säure- und Laugenbeständigkeit. Sie sind die ideale verschleißfeste Lösung für Bergbaumaschinen, Hochtemperaturgeräte und elektronische Komponenten.
Keramik-Riemenscheibenbelag, verfügbare Größe
AOBO bietet umfassende Größen- und Anpassungsdienste für Gummi-Riemenscheibenbeläge an und deckt dabei die meistverkauften Größen sowie die verfügbaren Größen zu Ihrer Information ab.
| Keramische Riemenscheibenbeläge | Dicke | Breite | Länge |
| Standardtyp Beliebte Größe | 12 mm/15 mm | 500 mm | 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1450 mm, 1650 mm, 1850 mm, 2050 mm, 2250 mm, 2550 mm, 10 m usw. |
| FARS-Typ Beliebte Größe | 12 mm/15 mm | 500 mm | 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1450 mm, 1650 mm, 1850 mm, 2050 mm, 2250 mm, 2550 mm, 10 m usw. |
| Keramikchipgröße | 5 mm | 20 mm | 20 mm |
AOBO bietet eine wissenschaftlich zusammengestellte Designlösung für Keramikgummibeschichtungen mit einem auf ±0,5 mm genauen Abstand der Keramikplatten, wodurch Griffigkeit und Verschleißfestigkeit maximiert werden!
▸ Keramikplattengröße: üblicherweise 20 × 20 × 5 mm
▸ Dicke des Gummisubstrats: allgemein beliebt 15 mm
Ausgestattet mit einer Kantenschutzbehandlung ist es perfekt für extreme Arbeitsbedingungen wie in Bergwerken und Stahlwerken geeignet.
Vorteile der Aobo-Keramik-Riemenscheibenbeschichtung
- Leistungsparameter können entsprechend Ihrer Projektumgebung empfohlen werden
- AOBO bietet sowohl gewöhnliche als auch flammhemmende Keramikisolierungen an.
- AOBO bietet verschiedene Zugfestigkeitsleistungen von 15 bis 22 MPa an und kann Ihnen die richtige empfehlen, um Geld zu sparen.
- Es stehen viele Größen und Breiten zur Auswahl, wodurch Sie Produktabfälle vermeiden und unnötige Kapitalverschwendung reduzieren können.
- AOBO Keramik-Riemenscheibenbeläge haben eine CN-Bindungsschicht, die Bindungsstärke ist während des Bauprozesses stärker und bietet Ihnen detaillierte Konstruktionsanleitungen
Merkmale der Aobo-Keramik-Riemenscheibenbeschichtung
- Hohe Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Keramik-Riemenscheibenbeschichtung kann dem Verschleiß widerstehen, die Lebensdauer der Trommel verlängern und eine stabile Leistung unter Hochlastbedingungen gewährleisten.
- Raue Umgebung: Geeignet für extrem raue Bedingungen wie hohen Verschleiß, leichtes Rutschen und nasse Materialien oder Umgebungen. Dank seiner guten Drainage- und Schlammableitung sowie seiner Selbstreinigungsfunktion haftet und gleitet er effektiv in nassen und schlammigen Umgebungen.
- Hohe Reißfestigkeit: Die teilvulkanisierte Klebeschicht auf der Rückseite lässt sich mit dem Kaltkleber leicht fest verbinden, wodurch sie eine hohe Klebkraft aufweist und ein Ablösen verhindert.
- Hohe chemische Korrosionsbeständigkeit: Keramische Materialien sind beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion und können sich an raue Arbeitsbedingungen anpassen.
- Einfache Konstruktion: Die Kaltvulkanisations-Isoliertechnologie kann vor Ort mit einfachen Arbeitsschritten und ohne große Geräte konstruiert werden.
Die selbstklebende CN-Schicht funktioniert
Erhöhen Sie den Reibungskoeffizienten zwischen der Riemenscheibe und dem Fließband, wodurch der Bandschlupf reduziert und der stabile Betrieb des Fördersystems sichergestellt wird.
Erhöhen Sie die Lebensdauer: Das Design der CN-Schicht macht die Keramikscheibenoberfläche verschleißfester und verlängert so die Lebensdauer der Scheibe. Die Lebensdauer des Keramikbelags ist drei- bis fünfmal länger als die eines herkömmlichen Belags, was die Wartungshäufigkeit und -kosten reduziert.
Verbessern Sie die Reinigungsfunktion: Das Rillendesign zwischen der selbstklebenden Schicht und dem Keramikblock kann die Abgabe von Fremdkörpern (wie Staub und Schmutz) auf der Riemenscheibe effektiv leiten, die Selbstreinigungsfähigkeit der Riemenscheibe verbessern und ist besonders für feuchte Arbeitsumgebungen geeignet.
Komfortable Konstruktion: Erleichtert die Konstruktion der Ummantelung, da die Riemenscheibe nicht demontiert werden muss, was erheblich Zeit und Kosten spart.
Ultra-flexible Einsatzszenarien von Aobo Ceramic Pulley Lagging
- Stahlindustrie: Die Umgebung der Stahlproduktion ist heiß und korrosiv. Der Keramik-Walzenbelag von AOBO ist beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion und kann sich an raue Arbeitsbedingungen anpassen.
- Energiewirtschaft: Der Transport von Kohle und anderen körnigen Materialien in Kraftwerken ist anfällig für Rollenverschleiß. AOBO-Keramik-Riemenscheibenbeläge bieten eine stabile Leistung unter hoher Belastung und hohem Verschleiß und gewährleisten so den normalen Betrieb des Fördersystems.
- Chemische Industrie: In der chemischen Produktion sind Walzen häufig korrosiven Chemikalien ausgesetzt. Die Keramik-Riemenscheibenbeschichtung von AOBO weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und kann die Metalloberfläche der Walze vor Erosion schützen.
Aobo Ceramic Pulley Lagging ist sehr einfach zu montieren
- Vorbereitung: Überprüfen Sie das Aussehen der Walze und der Keramikgummiplatte auf Beschädigungen oder Mängel. Bereiten Sie Werkzeuge und Materialien wie Gummimesser, Verdichtungswalzen, Schleifmaschinen, Reinigungsmittel, Metallgrundierungen und -kleber, Gummihämmer usw. vor.
- Trommeloberflächenbehandlung: Entfernen Sie alten Kleber und Verunreinigungen mit einem Gummischaber oder Winkelschleifer, reinigen Sie die Trommel anschließend gründlich mit einem Reinigungsmittel und schleifen Sie sie bei Bedarf mit einer Schleifmaschine, um die Oberflächenrauheit zu erhöhen und die Klebewirkung zu verbessern.
- Klebstoff auftragen: Tragen Sie zunächst das Metallbehandlungsmittel gleichmäßig auf die Walzenoberfläche auf. Nach dem vollständigen Trocknen tragen Sie den vorbereiteten Klebstoff gleichmäßig auf die Walzenoberfläche und die Rückseite der Keramikgummiplatte auf. Die Auftragsfläche sollte größer sein als die tatsächliche Gummibeschichtungsfläche. Tragen Sie den Klebstoff nach 30 Minuten erneut auf.
- Kleben Sie die Keramikgummiplatte auf: Kleben Sie die Keramikgummiplatte flach auf die Oberfläche der Walze, versuchen Sie, sie auf einmal anzubringen, vermeiden Sie wiederholtes Laminieren und klopfen und rollen Sie sie dann mit einem Gummihammer oder einer Verdichtungswalze, um sicherzustellen, dass keine Blasen oder Falten entstehen, sodass sie fest auf der Walze sitzt.
- Aushärtung abwarten: Die gummibeschichtete Walze muss auf natürliche Weise aushärten, was in der Regel mehr als 24 Stunden dauert.
Wenn Sie immer noch nicht wissen, wie Sie es zusammenbauen sollen, machen Sie sich keine Sorgen, AOBO kann Ihnen technische Anleitungen geben.
Die Härte von Keramikplatten ist dreimal so hoch wie die von gewöhnlichem Stahl und die Verschleißrate ist sehr gering.
Die Lebensdauer kann das 5- bis 10-Fache der Lebensdauer einer herkömmlichen Riemenscheibenbeschichtung aus Gummi erreichen und wird in Szenarien wie Eisenerz und Quarzsand normalerweise 3-8 Jahre lang verwendet.
In den Produkten unseres Unternehmens ist Keramik in Gummi eingebettet, der sehr stark und langlebig ist.
Durch den eingebetteten Vulkanisationsprozess beträgt die Bindungsstärke zwischen der Keramikplatte und dem Gummisubstrat ≥20 MPa;
Die Oberfläche der Keramikplatte ist mit Mikrokörnern vorgraviert, um die mechanische Beißkraft zu erhöhen und sicherzustellen, dass keine Aushöhlungen entstehen.
Eine Kaltverklebung ist nicht zu empfehlen!
Keramische Riemenscheibenbeläge müssen heiß vulkanisiert werden, um eine feste Verbindung zwischen der Keramikplatte und dem Gummi zu gewährleisten.
Für die Trommelreparatur vor Ort können vorvulkanisierte Keramik-Isolierplatten bereitgestellt werden (Spezialkleber erforderlich).
Verwenden Sie regelmäßig eine Hochdruckwasserpistole, um das angesammelte Material in den Zwischenräumen der Keramikplatten zu entfernen.
Vermeiden Sie das Kratzen mit Metallwerkzeugen, um ein Brechen der Kanten der Keramikplatte zu verhindern.
Verwandter heißer Verkauf Bergbau Gummi
Rautenmuster, hervorragende Rutsch- und Verschleißfestigkeit, mit CN-Schicht.
Mehrschichtige Gummiplatte, trocknet nicht aus und hat eine hohe Schlagfestigkeit.
Hohe Verschleißfestigkeit, gute Selbstheilung und Dehnung können 800% erreichen.
Viele Stile stehen zur Auswahl. Wird normalerweise in der Schwerindustrie und im Infrastrukturbau verwendet.
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